1、故障現象
沈錦水泵給水多級泵正常運行時，脫氧槽液位沒有上漲趨勢。但在30度處于備爐階段(停給水多級泵給水多級泵)時，脫氧槽液位有明顯上漲趨勢，且通過對脫氧槽水質的分析化驗得知，軟化水中含氧量有一定的上升，證明有非軟化水流入脫氧槽內。
2、原因分析
沈錦水泵給水多級泵內只有水封水與填料冷卻水為非軟化水(新鮮水)，通過對冷卻水、水封水的壓力與泄漏等方面的檢修，發(fā)現在關閉水封冷卻水時，脫氧槽液位能保持穩(wěn)定，分析泵的內部結構后，知道水封冷卻水與泵腔間有3-4層填料密封，推斷脫氧槽液位上漲是軸封填料泄漏，造成水封水通過填料進入泵腔內，在停爐停泵時，帶壓水封水通過泵的入口管路回流至使脫氧槽內所致。
3、解決措施
給水多級泵使用的是填料密封，有微漏顯現存在。所以要徹底解決問題就必須進行改進。將原有外來新鮮水封水改為泵內軟化水自冷卻水封，切斷外來新鮮水的來源。沈錦水泵在泵的水封水、填料冷卻水管路上添加調節(jié)閥門，控制水的流量，減少非軟化水進入量。加強操作人員的培訓工作，在停爐或停泵等期間要關閉(減少)水封水和冷卻水管路。措施實施后，通過試壓和試運行等操作和檢測，脫氧槽內液位沒有明顯上漲現象。
